其订货已达70多台套
来源:    发布时间: 2020-05-16 12:06    次浏览   

中信重工的立磨开发已被列为国家科技部的资金专项,作为循环经济和节能降耗的重大技术装备给予支持。同时,由中信重工主持编制的矿渣立磨行业标准已经发布,水泥原料立磨行业标准的编制已报国家标准委审批。

中国经济网营口11月5日讯(记者党涤寰) 11月5日,由中信重工自主设计制造、拥有完全自主知识产权的目前国内最大规格的lgms5725矿渣立磨在辽宁营口成功投产。这是目前国内已投产使用的(包括进口产品在内)最大规格的立磨。

据中国经济网记者了解,这台设备产品性能、指标均达到国外同类产品先进水平,彻底打破了国外公司对年产120万吨以上粉磨线市场的垄断。它的更深远意义在于,对我国建材、冶金等行业节能环保、技术改造和产业升级产生积极的推动作用。

从2001年开始,中信重工就进行立磨产品的开发研制,目前已开发设计出具有自主知识产权的lgms4624、lgms5024、lgms5725系列矿渣立磨和水泥原料立磨,是世界上唯一一家能够同时提供机、电、液和主减速机的成套大型粉磨系统的厂家,并可为用户提供从选型到设计开发、生产制造、现场安装直至系统调试达标达产的全套供货和服务。

截至目前,中信重工已签订矿渣立磨20多台套,加上水泥原料立磨,其订货已达70多台套。

lgms5725矿渣立磨和国外同类立磨比较,单台成本低1500-2000万元人民币,供货周期短8个月以上。这样一套矿渣粉磨系统,投资成本不到熟料生产线及粉磨站的四分之一。按每吨矿渣粉新增利润50元计算,一年可产生利润6000万元,两年多即可收回投资成本。其节能环保效益更为可观。单台立磨全年节电可达3600万度,节煤2.3万吨,减排二氧碳4.9万吨,节约180万吨石灰石等原材料资源。

在生产现场,技术人员出示了这样一组数据:这台立磨在实际运行中,台时产量达到160t/h以上,超出设计指标的10%左右,年产量可达140万吨以上。

矿渣立磨的用途是将钢厂所产生的大量废渣,经粉磨处理变成高标号的水泥,变废为宝、点渣成金。